（2）載氣流量?。?/div>
（3）進樣量大，汽化時間長；
（4）汽化室被污染，樣品有吸附效應；
（5）樣品在柱頭有冷凝或色譜柱被污染；
（6）進樣技術差（揮發(fā)性組分的進樣速度太慢）；
（7）峰前出現(xiàn)了“鬼”峰。
5、拖尾峰：
（1）色譜柱安裝不合格，樣品不能以“塞子”形進入色譜柱，柱與檢測器安裝的死體積太大；
（2）樣品未能注射入柱頭中（柱頭進樣方式）；
（3）汽化管沒有安裝好或破損，樣品只能脫尾進入色譜柱；
（4）化室的溫度低或偏高；
（5）載氣流量偏低；
（6）進樣量大。
6、出峰后基線下移：
（1）樣品量大，特別是溶劑改變了工作狀態(tài)；
（2）FID被污染狀況發(fā)生改變，或氣流比發(fā)生變化；
（3）系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣，或出現(xiàn)堵塞；
（4）色譜柱被污染；
（5）樣品處理不當，如：樣品中有些物質和固定相發(fā)生作用。
7、平（未到滿量程）：
（1）樣品量大，放大器量程高，衰減大，信號輸出飽和；
（2）檢測器已工作在飽和區(qū)；
（3）數(shù)據(jù)處理輸入信號極性接錯，或零點失調；
10．基線出現(xiàn)波浪狀峰：
（1）高靈敏度操作儀器未穩(wěn)定之前；
（2）操作TCD、ECD時，柱箱或檢測器箱溫度周期變化；
（3）環(huán)境溫度對儀器控溫影響；
（4）電壓不穩(wěn)，對柱溫控制精度影響；
（5）過溫保護設置低于控制溫度；
（6）壓力（流量）調節(jié)閥失調，周期變化；
8、原來能分開的峰分不開：
（1）色譜柱安裝不合要求 ；
（2）色譜柱被污染，需重新活化 ；
（3）色譜柱壽命已到，需更換；
（3）新更換的氣源，純度不佳；
（4）濾器失效，重新老化或更換；
（5）色譜柱溫度和載氣流量需要微調優(yōu)化（色譜分析一般允許）；
（6）檢測器工作狀態(tài)變化（如ECD漏氣、FID氣流比欠佳）；
（7）汽化室被污染，注射墊漏氣；
（8）樣品處理不當，雜質干擾物太多；
（9）樣技術太差；
（10）進樣量超出了色譜柱容量；
（11）數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù)，半峰寬或斜率設置不合理；
（6）天然氣分析儀色譜柱溫度太高固定相分解。
